规格型号 | YAB-AA5/7 |
---|---|
电机功率 | 7.5KW、11KW |
工作电压 | 380V |
进出浆口 | 38mm/32mm |
工作压力 | 0-10Mpa |
最大压力 | 16Mpa |
重量 | 600kg |
外形尺寸 | 1500*750*1300mm |
注浆重量 | 双液(水泥浆、水玻璃) |
设备用途 | 防水堵漏、双液注浆、隧道注浆、加固注浆等 |
价格区间 | 6500~19500 |
双液注浆机设备故障排除:
1、如机器无压力或不出浆时,先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形,需换新的密封垫(因机器工作压力大,密封垫需经常更换)。
2、牛油头内密封垫如没有问题,检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞,如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后,机器仍无压力或不出浆,请将压力表下的三通拧下,将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗,同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处,如有漏浆,请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈,此处功用在于防漏。如出现漏浆,请调整主轴既可止漏。
水泥双液注浆机的维护和保养措施:
(1)停止开关,打开混合室的阀门,然后从注浆机上拆下搅拌机和V型漏斗上的屏障,用水清洗所有的固结的部件。
(2)确保发动机表面和风扇的清洁,远离尘土。如果发现发动机机体有受潮现象,那么在启动之前要使发动机干燥,并检查它的绝缘装置是否完好。
(3)定期检查水泥注浆机的发动机的润滑油,并定期进行更换。
(4)定期检查水泥注浆泵的易损部件,如搅拌机和水泵等。同时还要定期检查和发动机连接的密封垫,每周使用润滑油进行润滑。
(5)每天润滑所有的螺母,在转子和定子上喷润滑油液,以延长器械的使用寿命。
利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定,一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀:注浆咀为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固时容易引起打滑。
“勤恳做事、真诚服务”是我们不变的经营理念。乌兰察布豫信致诚机械设备 有限公司在前进的道路中,努力听取客户的建议,同时不断了解 灌浆泵市场的发展。我们一直以勤恳做事、诚思待人、真诚服务的态度赢得了国内外客户的信任,并以精荐变精的职业提守,认真关注着生产 灌浆泵产品的每一个细节。我们一直在不断地完善自身管理模式,提高技术研发能力,通过推行的新 灌浆泵产品、新技术提高产品竞争力,同时也为促进 灌浆泵行业的发展而努力。